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YX71玻璃鋼制品液壓機

【產品介紹】:玻璃鋼制品液壓機的動力機構和電氣系統分別集中布置,采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動(手動注料或自動注 料) 兩種操作方式。

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YX71系列玻璃鋼制品液壓機 供應非標液壓機【價格優惠】
    玻璃鋼制品液壓機的動力機構和電氣系統分別集中布置,采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動(手動注料或自動注 料) 兩種操作方式。 
    玻璃鋼制品液壓機的工作壓力、壓制速度、高壓下行及空載快速下行和頂出行 程由壓力傳感器、微量調速閥、感應傳感器、位移傳感器等可根據不同制品的壓制工藝要求通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數 調整,確保制品質量及高度一致性。 
玻璃鋼制品液壓機具有上置水冷線包和下置風冷線包,雙線包充磁,以的濕法成型工藝和足夠的磁場強度獲得穩定的可壓制高性能。機器結構緊湊、操作方便。
    金熙復合材料制品液壓機用于SMC、EMC、GMT、 LFT-D等熱固性、熱塑性復合材料的模壓成型??蓮V泛應用于船舶汽車、建筑石化、能源建材、電力電器、電子通訊、軌道交通、航天航空等領域。
關于產品和價格
    我們公司專注非標機器的生產制作,主要是根據客戶的具體要求來進行定做。因此產品的詳細參數和報價需要電話或是面議。
    產品的發貨周期根據機器的庫存多少和具體型號而定,從1-30天不等。
    我公司產品提供上門安裝、維修等售后服務。提供免費保修售后服務的時間為一年。
    如果您有任何問題,歡迎隨時咨詢,我們一定會耐心為你解答。

技術參數:

項目

單位(型號)

YX71-63

YX71-100

YX71-160

YX71-200

YX71-315

YX71-400

YX71-400L

公稱力

KN

630

1000

1600

2000

3150

4000

4000

液壓大工作壓力

Mpa

25

25

25

25

25

25

25

滑塊大行程

mm

400

700

800

900

1000

1000

1200

大開口

mm

600

900

1000

1100

1250

1250

1500

頂出缸活塞大行程

mm

150

200

200

200

200

200

200

預壓力

KN

200

315

500

630

1000

1600

1600

開模力

KN

160

400

400

400

630

800

800

脫模力

KN

100

200

200

400

400

400

400

速度

下行

mm/s

120

150

150

200

200

200

200


工作

mm/s

1~5

1~5

1~5

1~5

1~5

1~5

1~5


回程

mm/s

100

100

100

100

100

100

100


預壓

mm/s

5~25

5~25

5~25

5~25

5~25

5~25

5~25


開模

mm/s

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25


脫模

mm/s

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25


頂出

mm/s

100

100

100

100

100

100

100


退回

mm/s

120

120

120

120

120

120

120


工作臺有效尺寸

左右

mm

600

630

800

900

1200

1200

1400


前后

mm

500

630

800

900

1200

1200

1400


工作臺面距地面高度

mm

700

700

700

700

700

500

500


電機總功率

KW

8.25

11.75

15.75

18.75

22.75

37.75

37.75


機器占地尺寸

左右

mm

2350

2880

3050

3500

4000

4200

4500


前后

mm

880

1100

1300

1850

2150

2280

2480


地上高

mm

3650

4500

4650

5000

5200

5500

5800


地下深

mm

/

/

900

900

900

900

1500


項目

單位(型號)

YX71-800

YX71-1000

YX71-1250

YX71-1500

YX71-2000

YX71-2500

YX71-3000

公稱力

KN

8000

10000

12500

15000

20000

25000

30000

液壓大工作壓力

Mpa

25

25

25

25

25

25

25

滑塊大行程

mm

1200

1200

1600

1600

2000

2000

2500

大開口

mm

1600

1600

2000

2000

2500

2500

3000

頂出缸活塞大行程

mm

250

250

250

250

250

250

250

預壓力

KN

2500

3150

3150

5000

6300

8000

10000

開模力

KN

1600

2000

2000

3150

4000

5000

6300

脫模力

KN

1000

1000

1000

1500

2000

2000

2000

速度

下行

mm/s

300

300

300

300

300

300

300

工作

mm/s

0.5~5

0.5~5

0.5~5

0.5~5

0.5~5

0.5~5

0.5~5

回程

mm/s

200

200

200

200

200

200

200

預壓

mm/s

5~30

5~30

5~30

5~30

5~30

5~30

5~30

開模

mm/s

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

2~25

脫模

mm/s

5~30

5~30

5~30

5~30

5~30

5~30

5~30

頂出

mm/s

200

200

200

200

200

200

200

退回

mm/s

120

120

120

120

120

120

120

工作臺有效尺寸

左右

mm

2800

3200

3200

3200

3200

3600

3600

前后

mm

2200

2200

2200

2200

2200

2500

2500

工作臺面距地面高度

mm

0

0

0

0

0

0

0

電機總功率

KW

75.75

110.8

150.75

180.75

230.75

265.75

330.75

機器占地尺寸

左右

mm

6000

6250

6500

6800

7150

8050

8450

前后

mm

4800

4800

5000

5000

5000

5800

5800

地上高

mm

6500

6900

7400

7800

800

8200

8400

地下深

mm

1800

2000

2400

2650

2800

3000

3500

液壓機注意事項:

 一:保養及維護:
 1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
 2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。 
 3.工作油液每一年更換一次,其中初次更換時間不應超過三個月; 
 4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。 
 5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。 
 6.每半年校正檢查一次壓力表; 
 7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。 
二:安全操作事項 
 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器; 
 2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具; 
 3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產: 
 4、不得超載或超過大偏心距使用: 
 5、嚴禁超過滑塊的大行程,模具閉合高度不得小于600mm。
 6、電氣設備接地必須牢固可靠:
 7、每天工作結束:將滑塊放至低位置。
液壓機日常檢查的注意事項
    進行日常檢查的目的是保證每天的安全運行,萬一發生故障,日常檢查資料有利于判定事故的原因和確定處理事故的對策。日常檢查主要有以下幾方面內容:
    (1)油箱中油量和溫度。觀察油箱液位計,油箱中的液面應經常保持正常液面,否則要及時補充,補充的油液牌號必須與系統的油液牌號相同,并經化驗,符合規定指標;補充的油液要進行過濾,過濾精度不低于系統的精度要求。油液的溫度要適當,一般液壓系統在35℃ -60℃范圍內工作比較適當。在冬季要進行預熱,啟動液壓泵時要開開停停,往復幾次使油溫上升,液壓裝置運轉靈活后再進人正常運行。加熱器雖然可提高油溫,但這時整個液壓系統還是冷的僅僅油是熱的,很容易發生故障。在夏季要采取冷卻措施,避免在高溫條件下工作。
    (2)各密封部位和管接頭等處漏油情況。液壓系統在工作狀態下產生泄漏現象是不可避免的,是常見的。泄漏導致系統壓力降低,導致執行元件速度不穩定,浪費油液,消耗能量,降低效率,油溫升高,污染環境,造成火災隱患。系統的泄漏多發生在固定密封和運動密封處。導致泄漏的原因通常是密封件損壞、老化、損傷或連接螺釘松動(管路振動引起的)應及時檢修。非工作狀態下的泄漏是不允許的。
    (3)滋流閥和其他壓力閥壓力調節處螺釘是否松動。溢流閥調壓螺釘松動將導致系統工作壓力達不到預定值或建立不起工作壓力,系統不能正常工作。減壓閥調節螺釘松動將使出口壓力達不到預定值,使減壓回路不能正常工作。
    (4)其他檢查。局部溫度是否正常,局部溫度過高可能是摩擦過大或內泄漏過大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過高通常是電壓波動引起的。濾清器兩端壓力差超過規定值表明堵塞情況嚴重,應予更換。
工作前:
 認真檢查該機各部件、管路、壓力表等元件完好無損,防護裝置齊全。 
 操作者按規定穿戴使用好勞動保護用品、用具。 
 接通電源,按電鈕,按壓操作手柄和腳踏板或松開手柄和腳踏板作滑塊下行和抬起,反復數次無異常方可工作。 
 搞好機械各潤滑部位潤滑。 
 使用該機操作者必須熟讀單柱式液壓機使用說明,嚴格按照各項規程進行操作。 
工作中:
 打開電源啟動開關,抬起手柄,使液壓缸柱抬起。 
 對上下胎要一致,不要一次上緊螺栓,做上緊下松或上松下緊,對好上下胎,再把緊胎螺栓,按下手柄或腳踏板,使上滑塊慢下滑完,防止上下胎刃咬合,造成崩刃傷人。 
 上下料兩人要統一口號,防止扭閃腰腿或砸傷手腳。 
 禁止邊工作邊整理胎具,更換胎具要事先停機。 
 禁止在機器運行時保養維修。 
 當液壓系統發生漏油等情況,應及時停機維修。 
 當操作者離開機器時,必須將電源關閉。 
工作后:
 工作完操作者將手柄或腳踏板回原位按停止電鈕,拉下電源開關。 
 整理工胎卡具,擦抹機器,物件擺放整齊,清掃現場。 
 清理易燃物,方可離開工作現場。 
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